Конкурсы мебельщиков

Решил принять участие в конкурсе мебельщиков. Начал заниматься мебелью более серьезно совсем недавно. Хотя некоторый опыт работы был еще с молодости: акустические колонки, тумбочки, дверки, отделка квартиры и т.д. Но то все было не то: ни красивой фурнитуры, ни услуг, ни материалов. И вот сидя дома с ноября месяца в бесплатном отпуске (мировой кризис!), набрел на сайт SdelaiMebel.RU и подписался на бесплатную рассылку уроков мебельщика. Почитал, подумал и решил, что не стоит сидеть, зря хлеб проедать, хоть что-то надо полезное сделать для дома, для семьи.

Первой работой били два стола-книжки из одного листа ДСП по  чертежам из рассылки. Продал один соседке и на вырученные деньги заказал распил на мою представленную на конкурс работу – прихожую. Это было наше давнее желание приобрести что-то похожее, но все не хватало средств. К этому моменту приобрел на радиорынке диск с PRO-100, Астрой и т. д.

PRO-100 пока только осваиваю, так что если какие-то ошибки в проекте есть – извините.

Распил для себя просчитываю в Астре, чтобы знать точно, разместится или нет и заодно, определить длину кромки, распила, чтобы не считать самому.

Процесс сборки снимали на мобильный телефон (фотоаппарата, к сожалению нет) и по-этому кадры в вечернее время не получались.

И последнее. Размеры индивидуально мои – разместил между выключателем, розеткой и аркой по коридору (чтобы не было как у М. Задорнова: «Открой дверку шкафа, там будет выключатель в дырке»). Поэтому для желающих повторить есть поле деятельности для творческой переработки проекта.

Итак приступаю к описанию работы поэтапно.

1. Разработка чертежей, спецификаций, распилов.
2. Заказ распила, приобретение фурнитуры и комплектующих. В Донецке – фирма ТЕС по ул. Куприна.
3. Столярная доработка деталей:

- На крышке тумбы и «козырьке» сделал скругление большим радиусом с помощью электролобзика: прикрыть зазоры, для красоты, убрать острые углы. У меня крышка нависает на 30 мм – в пределах этих 30 мм и делаю радиус.

- На этих же деталях по торцу прорезал канавку для пластиковой Т-образной кромки. Резал «болгаркой» на 120 с установленной фрезой по металлу толщиной 2мм. Качество удовле-творительное.

- На боковых стенках и крышке сделал выборку для задней стенки из ДВП. По проекту будет видно, что днище тумбы и перегородка по ширине уже на 3 мм – под ДВП.
Работу проводил на маленькой, еще доперестроечной магазинной циркулярке. Для этого на верхнюю плиту станка подобрал доску с отверстием под диск такой толщины, чтобы диск выступал на 10 мм. Закрепить доску можно любым способом. Я делаю это с помощью болтов с зацепами внизу и гайкой за основную плиту. Далее упорная планка – кусок металлического уголка (у меня 25х25), крепить можно как угодно, хоть шурупами к доске. Самое главное точно выставить ширину реза – от полки уголка до противоположной поверхности диска 3мм. Поэтому диск желательно потоньше с небольшим разводом. Аналогично можно настроить станок для резки паза в торце ДСП  для пластиковой Т-образной кромки. Приспособление мной проверено уже давно – еще когда-то резал пазы при изготовлении деревянных рам под стекло: два прохода под 900 на расстоянии 10 мм от угла.

4. Оклейка бумажной кромки утюгом. Наклейка Т-образной кромки – использовал строительный клей «Дракон» и фиксировал на время сушки малярным скотчем. Держится отлично.

5. Сверление отверстий под конфирмат. Широко использую кондуктор из куска уголка – значительно ускоряет процесс и повышает качество работы. Сверление отверстие 35 мм в двер-ке ящика под навесы – 2 шт.

6. Подготовительные операции закончены. Теперь начинается непосредственно сборка. В первую очередь узловая – ящики, сама тумба, вертикальная стенка с «козырьком». Задняя стенка тумбы в проекте отсутствует, т.к. я не смог показать описанную выше выборку и «вложить» стенку в тумбу. Реальные размеры 1065х610 мм из ДВП 3мм. Верхнюю крышку тумбы крепил с помощью металлических уголков.

7. Далее самая кропотливая работа – установка ящиков на направляющие и фасадов ящиков, крепление дверцы ящика. Самое сложное оказалось первый раз устанавливать откидные ящики для обуви. Сами поворотные детали покупные. При этом производители бывают разные и точной разметки сверления точек вращения давать не буду. В моем случае оказалось необходимым оставить зазор между днищем и нижним ящиком 8-9 мм и между ящиками 5 мм из-за траектории движения нижней кромки фасадной доски ящика. Между двух поворотных деталей вставляются полоски из 10 мм материала(ДСП, МДФ), их ширину определяем по углублениям в самих деталях и крепим с боков шурупами.

8. Окончательная сборка, установка фурнитуры, трубы с фланцами, зеркала, электропро-водки.

Замечание. Обувные ящики при высоте 300 мм получились исключительно для женской обуви, чего я собственно и хотел. В конце концов, это был мой подарок женщинам на 8 марта. Для обуви от 40-го размера и более высоту ящиков можно делать от 350 мм и более.

Вот и все. Готовое изделие перед вами:

Теперь о себестоимости:

Итого 606 грн., или по курсу на сегодня примерно 75$ или 3000 руб.  Дороговато конечно. Цены лезут вверх каждый день и часть из перечисленного уже дороже. Это без зеркала – использовал старое, висело в деревянной рамке на том же месте. Но взял прайс  на фирме - 170 грн./м2.