Олег Челяпин

Россия, Воронеж

Приветствую всех! Меня зовут Олег, мне 25 лет, имею высшее техническое образование, учусь в аспирантуре, работаю инженером в университете. В том, что мебель буду делать своими руками, я почти не сомневался, т.к. дом в котором живу со своей любимой, а также ремонт в нём полностью выполнены моим отцом и мной самостоятельно. Следовательно, это стало для меня делом принципа. О том, что ежегодно проводится конкурс среди мебельщиков-новичков я узнал из рассылки, за что Андрею выражаю особую благодарность. Там же я почерпнул много полезной информации.

Задача стояла следующая: сделать внешне привлекательный, функциональный, вместительный и по возможности недорогой шкаф с раздвижными зеркальными дверями, предназначенный для гостиной. Т.к. комната имеет небольшие размеры, шкаф не должен занимать много места.

Вначале был нарисован эскиз будущего шкафа, который неоднократно корректировался, позже построена компьютерная модель в программе PRO100. Шкаф имеет ширину 180 см. Разделён на две половины - одна служит для летних вещей, другая для зимних. Верхние полки предназначены для обуви и постельного белья. В выдвижных ящиках и на нижних полках планировалось разместить повседневные вещи. Решено было сделать шкаф неподвижным, ограниченным с одной стороны стеной, с другой - перегородкой из гипсокартона.

Рисунок 1 – Эскиз шкафа-купе, спроектированный в программе PRO100

Пожалуй, самым интересным и ответственным моментом стало придумывание внешнего вида раздвижных дверей. К этому процессу отнёсся с особой тщательностью. Я считаю, что главным здесь явилось цветовое и пропорциональное сочетание вставочного материала дверей и зеркал. Решено было сделать двери в тёмно-коричневом цвете, т.к. он идеально подходил к напольному покрытию. К тому же, после выкладки пола осталось много неиспользованного ламината, который здесь очень пригодился. Чтобы двери не казались «холодными» и мрачными, композиция «разбавилась» ламинатом бежевого цвета.

Рисунок 2 – Ламинат для дверей шкафа-купе

Зеркала заказали с бронзовым оттенком. Они гармонично вписались в маленькую уютную комнатку. «Изюминкой» дверей стал рисунок, нанесённый на поверхность зеркала методом пескоструйной обработки. Выбор рисунка я доверил своей любимой, и не ошибся – по части уюта и всяких нюансов ей нет равных.

Рисунок 3 – Зеркала с художественным рисунком

Для создания каркаса дверей я использовал алюминиевый профиль фирмы Aristo с покрытием из ПВХ плёнки цвета «венге». Процесс сборки несложный. Инструкцию можно скачать на сайте производителя. Ниже представлены некоторые этапы сборки дверей для шкафа-купе.




Рисунок 4 – Сборка дверей для шкафа-купе

После сборки дверей и их предварительной подгонки по месту пришла очередь изготовления ограничивающих перегородок из гипсокартона. Каркас делался из деревянных и металлических планок. Был выдержан идеальный вертикальный уровень, а также прямой угол между стенами. Это в дальнейшем значительно облегчило сборку внутреннего наполнения шкафа.


Рисунок 5 – Изготовление проёма из гипсокартона

После обработки швов шпаклёвкой все перегородки покрасил водоимульсионной краской с добавлением колера бежевого цвета. К тому моменту ЛДСП уже распилили. Мне осталось его только привезти и докупить все недостающие комплектующие.

Рисунок 6 – ЛДСП после распиловки

В процессе сборки шкафа возникли некоторые трудности – задняя стена оказалась неровной. Пришлось прорубить небольшие углубления, чтобы добиться плотного прилегания листов ЛДСП к стене. Работа оказалась очень трудоёмкой, т.к. каждый лист устанавливался на место по несколько раз.

Рисунок 7 – Предварительная сборка элементов шкафа

После предварительной подготовки стены сборка шкафа продолжилась гораздо быстрее. Все элементы соединял с помощью конфирматов, тщательно проверял горизонтальный и вертикальный уровни элементов.




Рисунок 8 – Сборка нижней части шкафа

Что касается кромки. Все детали кроме фасадов выдвижных ящиков обклеил меламиновой кромкой с помощью утюга и листа бумаги известным способом. Для фасадов ящиков я использовал ПВХ кромку толщиной 2мм с уже нанесённым клеем. Чтобы кромка приклеилась достаточно надёжно, пришлось потратить много сил и времени. Скажу так – занятие неблагодарное. Я прибег к следующему приёму. Кромка предварительно нагревалась над газовой плитой. Когда она становилась мягкой и эластичной, резко и сильно придавливалась к листу ЛДСП. Далее, снова прогревалась утюгом через лист бумаги. Как ни странно, с помощью этих манипуляций удалось прочно приклеить ПВХ кромку к торцу фасада.



Излишки ещё горячей кромки срезал острым ножом. Фаску снял с помощью нагретого утюга. Для надёжности место стыка кромок промазал специальным клеем для ПВХ. Вот как это делалось.




Рисунок 9 – Процесс нанесения ПВХ кромки 2мм на фасады ящиков

Пусть метод очень кустарный и грубый, полученный результат меня удовлетворил. Сборка шкафа приближалась к завершению. Смонтировав и закрепив всю конструкцию, принялся за сборку ящиков. Здесь немного ошибся с размерами, когда отдавал материал на распил. В результате, пришлось урезать лобзиком некоторые планки. Направляющие выбрал шариковые. Они обеспечили очень мягкий и плавный ход довольно увесистых ящиков. После этого установил двери, отрегулировал ход. И в принципе шкаф готов. Но...

Рисунок 10 – Изготовление шкафа почти закончено

Но необходимо было обратить внимание на мелкие нюансы. Начал с того, что встроил в потолок точечные светильники. Далее, довёл до ума перегородку боковую. Изготовил декоративные полки из гипсокартона.

Рисунок 11 – Изготовление декоративных полок

В конце, приклеил декоративные молдинги на торцы полок и перегородки. Для этого применил мебельную ПВХ кромку 0,4 мм с нанесённым клеем.

Рисунок 12 – Наклеивание декоративной полоски

Вот теперь всё. С полной уверенностью можно сказать, что шкаф готов!!! Ниже приведены все затраты.

В общем, стоимость шкафа обошлась около 18000 рублей. Львиная доля пришлась на двери (около 12000 рублей). Здесь я не стал экономить ни копейки. Полученный результат порадовал меня и моих близких. Думаю, что первый мой опыт создания мебели удался. Посмотрим, как пойдёт дальше. Впереди изготовление консоли для той же гостиной. Стиль уже намечен. И диванчик удалось купить под стать. Думаю, ещё удивлю Вас в будущем!





P.S. От всей души желаю участникам, да и просто увлечённым людям удачи, творческого вдохновения и конечно же терпения во всех начинаниях!

Сделай мебель своими руками!



Комментарии:

Дмитрий [ 2012-04-09 16:12:07 ]
Олег, все понравилось, вопрос по рисунку 9 - на стыке кромок - что это за коричневая субстанция - клей? И как состыковывались кромки - под 45 град?
Таня [ 2011-06-28 19:13:13 ]
хороший у вас шкаф получился, функциональный. два нюанса мне непонятны: 1. деление предпоследней полки в левой секции. перегородка только место забирает. и мне совсем не понравилась кромка на гипсокартоне. полочки я бы сделала округлыми, всё равно там пропадает место, а выглядело бы аккуратней и больше полезного места осталось бы. на мой взгляд, конечно же)
Олег Челяпин [ 2011-06-21 22:34:55 ]
На сообщение Алексея: Что касается нюансов - Пришлось спиливать замки.А так ламинат очень плотно входит в профиль. Паз в профиле Aristo-10 мм, толщина ламината - 8мм + уплотнительная резинка 2 мм. А обилие расцветок ламината,сами понимаете,позволит воплотить любой замысел мебельного творца:)
Олег Челяпин [ 2011-06-21 22:17:10 ]
Я согласен с Василием, фен был бы кстати, но в тот момент его не оказалось под рукой, да и сейчас его нет у меня, как и многих инструментов. Решил пойти другим путём. Здесь могу добавить, что кромка от перегрева в некоторых местах деформировась и её пришлось дорабатывать.Но это мой первый опыт создания мебели. Сейчас во-многом бы пошёл другими путями.
Алексей [ 2011-06-21 11:11:50 ]
Интересная мысль- использовать в дверях ламинат. Купить можно сколько нужно- а не лист ДВП. И разцветок ламината огромное множество. Вопрос: как он встает в профилях, может какие-то нюансы?
Василий [ 2011-06-20 21:20:16 ]
Да вроде бы ты писал что и 0.4 в конце использовал.Вообще то если не было станков кромкооблицовочных я бы попробовал фен промышленный для разогрева клея непосредственно в момент приклеивания кромки.
Борис [ 2011-06-20 11:38:30 ]
Да,шкафчик - то что надо!!
Oleg Ch. [ 2011-06-20 00:02:43 ]
Нет, торец ЛДСП я не грел. Кромка достаточно толстая и давление на неё не очень сильное, поэтому неровности и дефекты не проявились. главное не перегреть. И, кстати, очень прочно приклеилась.
Василий [ 2011-06-19 22:41:19 ]
Да молодец с ПВХ кромкой при том что на промышленных кромкооблицовычных станках клей наносится не на кромку а на сам торец ЛДСП.А само ЛДСП не пробовал греть а потом клеить кромку?Просто если греть кромку ПВХ то чем она тоньше тем сильнее сквозь нее начинает проглядывать неровности ЛДСП
oleg ch. [ 2011-06-19 09:36:44 ]
да,на самом деле клеить кромку таким способом очень непросто. Повторно я вритли прибегну к этому способу. Но, тем не менее, это вполне реально сделать в домашних условиях:)
anytik [ 2011-06-18 22:16:43 ]
Какой красивый и функциональный шкаф!!!ктобы мне такой сделал,вот бы найти такого мужчину с золотыми руками))желаю Вам победы,это заслужено!!!
Peshehod [ 2011-06-18 21:16:13 ]
Клеить ПВХ кромку, тем более 2 мм таким способом...Ты очень отважный =))

О конкурсе

«Конкурс мебельщиков 2011» - это традиционное мероприятие, которое проводится издательством SdelaiMebel.RU ежегодно уже шестой раз. Конкурс проводится в четырех номинациях - кухни, шкафы, меблированные комнаты, прочее.

Итоги конкурса →
Подробнее о конкурсе →