Антон Темнохудов
Представляю на конкурс мебельщиков детскую комнату на 2 детей.
Учитывая, что в нашей семье оба ребенка – девочки, отказался от проекта двухъярусной кровати. Проектировал комнату исключительно сам и исключительно на бумаге.
В комплекте мебели предусмотрел все необходимые для 2 детей школьного возраста элементы:
- кровати под размер матраца 800×1900 мм., с ящиками для вещей и постельного белья;
- стенка с пеналами и ящиками для одежды, ящиками и полками для книг и школьных принадлежностей;
- рабочие места школьника (с освещением).
Первым моим опытом изготовления мебели был шкаф-купе, совмещенный с прихожей. На конкурс его не представляю, поскольку процесс его изготовления на фотографии не запечатлен. Дизайн и расчеты тоже все мои. Двери для шкафа использовал готовые, поэтому изготовление больших сложностей не составило. Детали в большинстве распилил в магазине Леруа-Мерлен при покупке ЛДСП.
Перед тем, как решиться на проектирование и изготовление детской комнаты, просмотрел большое количество предлагаемых магазинами к продаже детских комнат и кроватей. Интерес вызвал дизайн только одной кровати в интернет-магазине, который я частично воспроизвел при проектировании своих кроватей. В большинстве же для двух детей предлагаются двухъярусные кровати. Во многих детских комнатах спальное место расположено над рабочим столом, ограничивает своими размерами возраст ребенка, либо над спальным местом нагромождены тяжелые ящики и полки, что, на мой взгляд, недопустимо. Ну а если говорить о соотношении «цена-качество», то этот показатель оставляет желать лучшего.
Забегая наперед, скажу, что дизайном и конструкцией своей детской комнаты доволен полностью, а также и расходами на ее изготовление. Поскольку работал по вечерам после работы по 2-3 часа, изготовление заняло достаточно длительное время, почти 2 месяца.
При проектировании комнаты решил все элементы изготавливать самому, в том числе и фасады ящиков и дверец. Расчеты выполнил с целью максимально использовать стандартные размеры листов ЛДСП, представленных в Леруа-Мерлен. Расчеты всех деталей были высчитаны до мм., учтена ширина распила, отходы практически отсутствовали. Общее число деталей, на которые был распилен материал в магазине:
- ЛДСП – 73 детали;
- фанера 10 мм. - 34 детали;
- панели ламинированные – 8 деталей.
Из фанеры были выполнены ящики и основа кроватей, ламинированные панели использовались для задней стенки шкафов и ящиков, задней панели рабочих мест, а также для днища выдвижных ящиков стенки.
Фабрично изготовленные элементы моей детской комнаты – только фурнитура: ручки дверец и ящиков, петли, выдвижные механизмы, накладная кромка.
Для украшения на все фасады по краю наклеен 4-х сантиметровый наличник, который обрезал ручной пилой.
Фигурные элементы деталей детской комнаты (спинки кроватей, столешницы) обрезал сам – фрезером по заранее подготовленному шаблону.
Итак, расскажу подробнее о порядке и особенностях изготовления.
Что касается стенки с рабочим местом, все достаточно понятно.
Соединения деталей конструкции – в большинстве евровинтами, за исключением следующих соединений:
- столешница соединена со средней стойкой и задней панелью стола потайным крепежом;
- внутренние полки шкафчиков лежат на держателях для полок.
Столешница имеет общую длину 1800 мм. и изготовлена из такого же листа ЛДСП толщиной 16 мм. Передний край скруглил фрезером по шаблону и оклеил декоративной полосой.
Нижние края деталей, контактирующие с полом (аналогично и при изготовлении кроватей), оклеил накладной кромкой по всей длине для исключения повреждения ламината.
Стенки выдвижных ящиков выполнил также из ЛДСП, днища из ламинированной панели.
Последняя операция – установка ламп дневного света для освещения рабочего места. Планки шириной 40 мм., закрывающие светильники спереди, исключают попадание света в глаза. 30-ватные лампы имеют длину 830 мм. и отлично вписываются в конструкцию стенки, не заметны внешне и равномерно освещают всю поверхность столешницы.
Переходим к процессу изготовления кроватей. Они абсолютно одинаковые. Каркасы кроватей выполнил из соснового бруса 40×60 мм., скрепленного металлическими уголками.
Каркас установлен на 2 промежуточные ножки, скрепленные с задней стенкой и предназначенные, кроме несущей функции, для крепления направляющих выдвижных ящиков.
Передние стенки и спинки кроватей установил при помощи потайных соединений, позволяющих при необходимости быстро разобрать конструкцию.
Основу под матрац, а также ящики кроватей выполнил из фанеры толщиной 10 мм.

Для вентилирования матраца в фанерной основе вырезал круглые отверстия по всей площади.

Ящики кроватей подвешены на выдвижных механизмах на расстоянии 1 см. от пола. Фасады для них подгонял по ширине при помощи фрезера в последнюю очередь.
Спинки кроватей декорировал таким же наличником, как и для отделки фасадов.

Представляю расчет себестоимости изготовления детской комнаты:
Комментарии: